Birinchidan, tuxum tepsisi mashinasining "ishlab chiqarish samaradorligi" ni qanday tushunishni muhokama qilaylik.
Yo'riqnomada ko'rgan eng katta "imkoniyat ko'rsatkichi", masalan, "soatiga 6000 dona" ideal laboratoriya sharoitida nazariy cho'qqidir. Haqiqiy baholash haqiqiy-jahon ishlab chiqarish stsenariysida o'tkazilishi kerak. Men sizga quyidagi uchta o'lchovga e'tibor qaratishingizni tavsiya qilaman:
Nafaqat shakllanish tezligi emas, balki to'liq-tsikl vaqti: Samarali tuxum patnis mashinasi nafaqat tez shakllanish jarayonlari bilan bog'liq emas. Bu shunchaki "sprinter" emas, silliq "marafon yuguruvchisi" bo'lishi kerak. Oziqlantirishdan (pulpa/ekologik toza materiallar), shakllantirishdan, quritishdan (agar issiq presslash ishlatilsa, birlashtirilgan), qolipdan tushirish, stacking va hisoblashgacha bo'lgan to'liq ishlab chiqarish tsiklini kuzatishingiz kerak. Darboğazlar ko'pincha quritish samaradorligi, silliqlikni buzish yoki stackingda paydo bo'ladi. Muvozanatli aylanish vaqtiga ega va oldingi va keyingi jarayonlar o'rtasidagi qattiq bog'langan mashina nazariy qiymatga yaqin barqaror ishlab chiqarish quvvatiga erishishi mumkin.
"Isitish{0}}" va "almashtirish" vaqti - mashinani isitish kerakmi? Mahsulot dog'larini (masalan, . 30 dan 12 donagacha) almashtirganingizda qancha vaqt yo'qoladi? Bu qolipni almashtirish, sozlash va qayta o'rnatish uchun sarflangan stacking vaqti. Uskunaning yaxshi dizayni, bir tomondan, unumdor bo'lmagan ish vaqtini chetlab o'tish uchun, bir tomondan, foydalanish qulayligi va asboblarni standartlashtirishni hisobga oladi. Yetkazib beruvchingizga qo'yiladigan yaxshi savol: "Qalblarni almashtirishda tartibli vaqt va yangi ishlab chiqarish uchun o'rtacha ishlamay qolish vaqti qancha? Bu ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan muhim savol.
Yuqori va quyi oqimdagi hamkorlar bilan integratsiya: Uskunalar orol emas. Uning oziqlantirish tizimi sizning atalangizni ishonchli qabul qila oladimi? Ishlab chiqarilgan tuxum tovoqlarini avtomatik ravishda yig'ish, qadoqlash yoki keyingi bosib chiqarish va qadoqlash uskunalariga ulash osonmi? Samarali ishlab chiqarish liniyasi yakkaxon emas, balki uyg'un orkestrdir. Tayyor mahsulotdan keyingi jarayon silliq yoki yo'qligini bilish uchun mijozning zavodida haqiqatda ishlaydigan uskunaning videolarini ko'rib chiqing. Bu kelajakda ko'plab integratsiya muammolaridan qochishga yordam beradi.
Keyinchalik, muhimroq "mahsulotning malaka darajasi" haqida gapiraylik. Bu to'g'ridan-to'g'ri xom ashyo chiqindilaringizni va sifatli obro'ingizni aniqlaydi.
Malaka darajasi "ishlab chiqarilgan 100 tadan bir nechtasi shikastlangan" kabi oddiy emas. Bu yanada kengroq ta'rifni talab qiladi:
Aniq "malakali" standartni belgilang: juftlik uchun sherik nima ekanligini aniq belgilash uchun ishlab chiqaruvchilaringiz bilan ishlang. Bunga quyidagilar kiradi: mustahkamlik (yuk ko'tarish, tushirish testlari), o'lchamning mustahkamligi (qadoqlash liniyasiga mukammal moslik) va tashqi ko'rinish (silliq sirt, burmalar yoki chirog'lar yo'q, rang sifati). Standartlar yoki kelishilgan namunalar haqida biror narsa aytish yaxshi bo'lardi.
Bosqichlar bo'yicha-mos kelmaydigan stavkani kuzatib boring: Mos stavkadagi yo'qotishlar bir necha bosqichda sodir bo'ladi:
Kalıplama va ajralish bosqichi: qolipga yopishib qolishga moyilmi? Buzilish darajasi qanday?
Quritish/qoralash bosqichi: notekis isitish deformatsiya yoki kuchlanish yoriqlariga olib keladimi?
O'tkazish va stacking bosqichi: Robotik tutqich yoki avtomatik stacking ikkilamchi zararga olib keladimi? Har bir bosqichda yo'qotishlarni kuzatish uskunalar yoki jarayonni takomillashtirish uchun maydonlarni aniq aniqlash uchun juda muhimdir.
Uskunaning "barqarorligi" va "nosozlikka bardoshliligi" ga e'tibor qarating: bu mos keladigan tezlik uchun asosiy hisoblanadi. Siz quyidagilarga e'tibor qaratishingiz mumkin:
Qolib aniqligi va chidamliligi: Yuqori-aniqlikdagi, issiqlik bilan ishlov berilgan-qoliplar izchil mahsulotlar ishlab chiqarish uchun asosdir.
Boshqarishning aqllilik darajasi: Kompyuter boshqaruvi bo'lishi kerak bo'lgan yuqori{0}}end uskuna muhim parametrlarni (harorat, bosim va vakuum) real-o'z vaqtida kuzatib borishi va o'z vaqtida tuzatishlar kiritishi yoki ozgina og'ish sodir bo'lganda ogohlantirishi mumkin, shunda hech qanday katta miqdordagi mahsulot yomonlashmaydi.
Xom ashyoning o'zgarishiga moslashish: Sizning atala konsentratsiyasi va tolalar nisbati biroz o'zgarishi mumkin. Yaxshi asbob-uskunalar ushbu tebranishlarni o'zlashtirish va barqaror chiqishni ta'minlash uchun ma'lum parametrlarni sozlash oralig'iga ega bo'lishi kerak.
Bizning oxirgi maslahatimiz: "detektiv" kabi tergov qiling.
Haqiqiy-dunyo misollarini talab qiling: shunchaki reklama videolarini tomosha qilmang. Yetkazib beruvchidan siz ishlab chiqaradigan o'xshash turdagi mahsulotlar va xom ashyolardan foydalangan holda yakuniy mijozlardan ma'lumotnomalar berishini so'rang. Iloji bo'lsa, video konferentsiyalarni yoki{3}}saytga tashrif buyurishni rejalashtiring.
Saytda{0}}test oʻtkazishni soʻrash: Agar shartlar ruxsat bersa, yetkazib beruvchining sinov ustaxonasida siz taqdim etgan yoki vakillik qilingan xomashyodan foydalangan holda kamida 4-8 soatlik uzluksiz ishlab chiqarish sinovini oʻtkazing. Haqiqiy o'rtacha tezlikni yozib oling, umumiy o'tish tezligini hisoblang va butun jarayonning barqarorligini kuzating.
Maʼlumotlarni va sotuvdan keyingi{0}}xizmatni diqqat bilan oʻrganing: yetkazib beruvchidan uskunaning oʻtish tezligining tarixiy statistikasini taqdim eta oladimi yoki yoʻqligini soʻrang. Shu bilan birga, ularning sotuvdan keyingi-texnik yordami, tezkor javob berish imkoniyatlari va ehtiyot qismlar bilan ta'minlash tizimi haqida to'liq ma'lumotga ega bo'lish ham uzoq muddatda yuqori samaradorlik va yuqori o'tish tezligini saqlab qolish uchun "ko'rinmas tayanch" hisoblanadi.